रोलर प्रेस स्टड
वैश्विक बिक्री OEM दर्जी डिजाइन
उत्पाद का नाम: रोलर प्रेस स्टड/रोलर प्रेस के लिए स्टड/पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टड
उत्पादन प्रक्रिया: कास्टिंग、फोर्जिंग
लागू मशीनें: रोलर प्रेस, उच्च दबाव पीसने वाला रोलर (HPGR)
सामग्री के प्रकार: उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा, मिश्र धातु इस्पात, कार्बाइड मिश्रित नाखून
लागू उद्योग: सीमेंट, रसायन, बिजली, खनन, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, आग रोक सामग्री
अनुकूलनीय सामग्री: सीमेंट, चूना पत्थर, लावा, लौह अयस्क, कोक, कोयला और अन्य सामग्री
हमारी सेवा:
1. बिक्री से पहले, हम ग्राहक की कार्य स्थितियों को पूरी तरह से समझेंगे और ग्राहक को सबसे उपयुक्त सामग्री चयन की सिफारिश करेंगे।
2. ग्राहकों को उनके मशीन मॉडल, स्पेयर पार्ट्स के आयामों आदि के आधार पर चित्र प्रदान करेंगे।
3. बिक्री के बाद, हम उत्पाद के उपयोग पर ध्यान देना जारी रखेंगे और समय पर सहायता प्रदान करेंगे।
4. सुनिश्चित करें कि खरीदे गए घटकों की गुणवत्ता त्रुटिहीन है, और तकनीकी पैरामीटर पूरी तरह से राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं।
5. निःशुल्क उद्धरण, दुनिया भर में बिक्री, कम डिलीवरी चक्र, कम कीमत प्रदान करें।
यदि आपको उत्पाद की विस्तृत तकनीकी जानकारी चाहिए या वेबसाइट पर आपको आवश्यक उत्पाद नहीं मिल रहा है, तो कृपया हमें ईमेल करें (cnwearparts@lyzhili.com), क्योंकि हम रोलर प्रेस स्पेयर पार्ट्स के लिए एक अनुकूलित कारखाना हैं।
रोलर प्रेस कीलें रोलर प्रेस (रोलर प्रेस) की रोलर सतह के मुख्य घिसाव-प्रतिरोधी भाग हैं, जिनका उपयोग उच्च कठोरता वाली सामग्रियों (जैसे सीमेंट क्लिंकर, अयस्क, आदि) को पीसने के लिए किया जाता है। इसके निम्नलिखित कार्य हैं:
1. कुचलना और पीसना: उच्च दक्षता वाली पीसने की प्रक्रिया सामग्रियों के उच्च दबाव वाले एक्सट्रूज़न के माध्यम से प्राप्त की जाती है।
2. रोलर की सतह की सुरक्षा करें: रोलर की सतह पर सीधे घिसाव को कम करें और रोलर स्लीव के जीवन को बढ़ाएँ।
3. ऊर्जा खपत को अनुकूलित करें: पीसने की बिजली की खपत को कम करें (बॉल मिल की तुलना में 30%-50% ऊर्जा की बचत)।
हमारे द्वारा उत्पादित कीलों में उच्च घिसाव प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और आसान प्रतिस्थापन होता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: कील का जीवन कितना लंबा है?
उत्तर: यह सामग्री की कठोरता पर निर्भर करता है, आमतौर पर:
सीमेंट क्लिंकर: 8,000-12,000 घंटे
लौह अयस्क: 3,000-5,000 घंटे (टंगस्टन कार्बाइड कीलों को 10,000 घंटे तक बढ़ाया जा सकता है)।
प्रश्न 2: क्या घिसे हुए कीलों की मरम्मत की जा सकती है?
उत्तर: उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन कीलों को सरफेसिंग वेल्डिंग द्वारा 1-2 बार मरम्मत किया जा सकता है, और टंगस्टन कार्बाइड कीलों की मरम्मत नहीं की जा सकती।
प्रश्न 3: कास्ट कीलों के फ्रैक्चर को कैसे कम करें?
उत्तर: उच्च कठोरता (जैसे 42CrMo) वाले मिश्र धातु इस्पात का चयन करें और रोलर प्रेस के अधिभार को नियंत्रित करें।
