जबड़े की प्लेटें
OEM दर्जी डिजाइन
उत्पाद का नाम: जॉ प्लेट/स्विंग जॉ प्लेट/फिक्स्ड जॉ प्लेट/मूवेबल जॉ प्लेट/जॉ क्रशर लाइनर
उत्पादन प्रक्रिया: कास्टिंग
लागू मशीनें: जॉ क्रशर
सामग्री के प्रकार: उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च मैंगनीज स्टील इंसर्ट मिश्र धातु बार, उच्च मैंगनीज स्टील + हार्ड फेसिंग परत, उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा, मिश्र धातु स्टील, आदि।
लागू उद्योग: खनन, सीमेंट संयंत्र, कोयला, स्टील, आदि।
हमारी सेवा:
1. बिक्री से पहले, हम ग्राहक की कार्य स्थितियों को पूरी तरह से समझेंगे और ग्राहक को सबसे उपयुक्त सामग्री चयन की सिफारिश करेंगे।
2. ग्राहकों को उनके मशीन मॉडल, स्पेयर पार्ट्स आयाम आदि के आधार पर चित्र प्रदान करेंगे।
3. बिक्री के बाद, हम उत्पाद के उपयोग पर ध्यान देना जारी रखेंगे और समय पर सहायता प्रदान करेंगे।
यदि आपको उत्पाद की विस्तृत तकनीकी जानकारी चाहिए या आपको वेबसाइट पर वह उत्पाद नहीं मिल रहा है जिसकी आपको आवश्यकता है, तो कृपया हमें ईमेल करें（cnwearparts@lyzhili.com）, क्योंकि हम क्रशर स्पेयर पार्ट्स के लिए एक अनुकूलित कारखाना हैं।
हमारे जबड़े की प्लेटें फेरो मैंगनीज के उच्चतम ग्रेड से बनाई जाती हैं, ताकि अधिकतम पहनने के प्रतिरोध के लिए सबसे कठोर संरचना प्रदान की जा सके। हम आपकी क्रशिंग आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न प्रकार के टूथ प्रोफाइल और सतह के आकार प्रदान करते हैं। जबड़े की प्लेट जबड़े कोल्हू में एक प्रमुख पहनने-प्रतिरोधी स्पेयर पार्ट है। जबड़े की प्लेटों के एक सेट में एक चल जबड़े की प्लेट और एक स्थिर जबड़े की प्लेट होती है। उच्च मैंगनीज स्टील जबड़े की प्लेटों की सामग्री में Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn13 या Mn18 सम्मिलित टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र धातु बार और सतह सतह पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु शामिल हैं।
लागू कार्य परिस्थितियाँ: सीमेंट प्लांट, पत्थर कारखानों और खराब परिस्थितियों वाले अन्य चट्टानी स्थानों के लिए उपयुक्त।
झिली नई सामग्री जबड़े प्लेटों में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1. अधिकतम परिचालन लचीलेपन के लिए डिज़ाइन किया गया;
2. अधिकतम अपटाइम;
3. पहनने को कम करें;
4. उत्पादन को अनुकूलित करें;
5. सेवा जीवन का विस्तार करें।
रासायनिक घटक
श्रेणी | रासायनिक घटक% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | S | P | |
| ZG120Mn13 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | - | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 11~14 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05~1.35 | 0.3~0.9 | 16~19 | 1.5~2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
1: माइक्रोस्केल वी, टू, बी और रे आदि जोड़ने की अनुमति है। 2: हम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अन्य ग्रेड उच्च मैंगनीज स्टील हथौड़ा का उत्पादन कर सकते हैं। | ||||||
यांत्रिक गुण
श्रेणी | खिंचाव संपत्ति | कठोरता HB | |||
|---|---|---|---|---|---|
| उपज शक्ति ReH/Mpa | तन्यता ताकत Rm/Mpa | क्रॉस सेक्शन पर बढ़ाव % | आघात अवशोषण ऊर्जाKu2J | ||
| ZG120Mn13 | - | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | - | ≤300 |
हम उच्च क्रोमियम लौह जबड़े प्लेटों की सतह कठोरता 58HRC से अधिक तक पहुंचने के लिए उचित मिश्र धातु और संबंधित तकनीकी उपायों का उपयोग करते हैं, पहनने की प्रक्रिया के दौरान उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध को बनाए रखेंगे।
लागू कार्य स्थितियां: कम प्रभाव भार और सरल आकार के साथ पहनने योग्य स्पेयर पार्ट्स बनाने के लिए उपयुक्त।
रासायनिक घटक
श्रेणी | रासायनिक घटक% | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
| BTMCr15 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14~18 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18~23 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
| BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23~30 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
1: माइक्रोस्केल V, Ti, Nb, B और Re आदि जोड़ने की अनुमति है। 2: हम ब्लो बार के वजन, मोटाई और आकार के अनुसार ग्रेड और विशिष्ट घटक का चयन करेंगे | |||||||||
यांत्रिक गुण
श्रेणी | सतह की कठोरता | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
कास्टिंग की स्थिति | कठोर स्थिति | मृदुकरण एनीलिंग स्थिति | ||||
| HRC | HB | HRC | HB | HRC | HB | |
| BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
| BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≥41 | 400 |
1: रॉकवेल कठोरता (एचआरसी) और ब्राइन कठोरता (एचबी) के बीच कोई सटीक संगत मूल्य नहीं हैं, इसलिए, इन दो प्रकार के कठोरता मूल्य का उपयोग किया जा सकता है। 2: कास्टिंग अनुभाग की 40% गहराई में कठोरता सतह की 92% कठोरता से कम होनी चाहिए। 2: कास्टिंग अनुभाग की 40% गहराई में कठोरता सतह की 92% कठोरता से कम होनी चाहिए। | ||||||
मिश्र धातु इस्पात जबड़े प्लेट वर्तमान में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाता है। इसमें अपेक्षाकृत उच्च कठोरता और उचित क्रूरता है जो द्रव पहनने और सामग्री के दोहराया प्रभाव का विरोध करने के लिए पर्याप्त है, इसलिए यह अच्छा पहनने के प्रतिरोध प्रदर्शन दिखाता है।
लागू कार्य स्थितियां: सीमेंट, खदान और खनन संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
